台球杆的诞生，始于一场无声的对话。
是匠人对木材魂魄的倾听，是对木性中狂野与温顺的驯服。这不是征服，而是和解。将森林深处蕴藏的能量，经由指尖的度量与
时光的淬炼驯化为一支能在方寸绿茵之上，精确传递人类意志的延伸
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原材料
木材加工
木材切割
手工打刻
制作流程
PRODUCTION PROCESS
01
原材料的选择与准备
木材选择:最常用的是北美硬枫木。要求:纹理必须非常笔直、紧密均匀，无树疤、矿物线、虫眼等瑕疵。木材的密度和弹性对球杆性能至关重要。其他木材常见的有枫木、黑檀木、紫心木、玫瑰木、郁金香木蛇木等。也常使用层压木材或复合材料来增加稳定性和独特外观。
精选的原木首先被锯解成厚板或方料，然后在严格控制湿度和通风的条件下进行长时间的自然风干,防止日后变形开裂,
02
粗加工与成型
将干燥稳定后的木材(方料或厚板)在车床或铣床上进行初步加工锯切成接近最终直径:(略大一些)的圆柱体或方柱体，为后续精细车削做准备。
车削锥度:这是最关键步骤之一，将枫木方料或粗车料精密地装夹在车床上。熟练的工匠或使用精密的CNC车床，按照设计好的锥度曲线进行精细车削。
03
接合部位与精细加工
嵌/插花:在车削好的后把上，手工或借助CNC设备精确开槽，将预先切割好的装饰性镶嵌物(木片、贝母、合成材料等)嵌入槽中，打磨平整。这是非常耗时且需要高超技艺的步骤。
在前肢尾部(与后把连接处)精确加工出外螺纹或插入式公。后把接牙在后把前端精确加工出与之匹配的内螺纹孔或母榫套筒。这是保证球杆整体性和力量传递的核心。
04
装配与表面处理
为了保护木材和获得高光泽效果，会使用聚氨酯漆、硝基漆或环氧树脂等进行多层喷涂，每层之间精细打磨，最后进行抛光。面需要非常坚硬、耐磨、光滑。
前肢与后把接合:将前肢和后把通过制作好的接牙(螺纹或榫卯)精确旋紧或插入连接。确保连接牢固、顺直、无晃动。
05
质量检验与包装
直线度检查:在精密滚台上旋转球杆，确认直线度完美。重量与重心检查:测量总重量(通常在17-21盎司)和重心位置(通常在距离尾端约16-19英寸处)，确保符合规格或客户要求。重心位置对平衡感至关重要。
包装:通过质检的球杆会被小心地放入专用球杆盒(通常是带支架的硬盒)中，准备交付.。
一支有温度的球杆
珍木为骨匠心塑，一杆藏尽岁月精
从一块原始的木材到一根能精确传递力量、控制母球走向的精美球杆，凝聚了材料科
学、精密加工和匠人精神的结品。
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